管道生產(chǎn)現場(chǎng)

　　從地面向下，巨大的深坑里，隨著(zhù)機器振動(dòng)，水泥混凝土逐漸沉積勻稱(chēng)，一根內徑3米的圓形或多邊形管道成型。在自己的產(chǎn)業(yè)園里，合肥某建設集團每天可生產(chǎn)這樣的管道180米，大量供應給國內的城市建設使用。

　　眼睛盯著(zhù)地上兩個(gè)管道，工作人員在面前的操作臺上按下相應按鈕，控制管道生產(chǎn)過(guò)程中的振動(dòng)幅度，觀(guān)察水泥混凝土自由流動(dòng)的狀況。這里，是該集團引進(jìn)的芯模振動(dòng)制管生產(chǎn)現場(chǎng)。

　　與一般的生產(chǎn)設備都擺放在地面上不同，他們的制管設備安裝在地面以下，立式生產(chǎn)。整個(gè)鋼模為內芯模與整體外模及邊模結合在一起的封閉結構，工作人員解釋?zhuān)捎诠茏拥暮穸?，在制作過(guò)程中設備會(huì )分層次把控水泥混凝土的澆筑堆積，從而精確地控制管體的材質(zhì)密度和強度，確保不漏水。

　　實(shí)際上，這個(gè)制作過(guò)程的核心是振動(dòng)裝置。整個(gè)設備都設置了可調節的振動(dòng)頻率，針對不同厚度、材質(zhì)管材的需求，可以用不同的振動(dòng)強度來(lái)生產(chǎn)不同密度和強度的管體。原理上，振動(dòng)力由內向外傳遞，管體混凝土強度均勻，內壁耐磨性能好。無(wú)方向且強大的振動(dòng)力，有利于混凝土自由流動(dòng)而互相填充空隙，可以使管道結構致密，讓混凝土強度極高。而以往的混凝土管道生產(chǎn)，大多采用的工藝會(huì )造成混凝土分層現象，影響管體強度，在實(shí)際使用過(guò)程中薄弱的部分會(huì )因為外部壓力和內部結構問(wèn)題產(chǎn)生滲漏等問(wèn)題。同時(shí)，采用立式生產(chǎn)管體，可以使鋼筋環(huán)網(wǎng)位置固定相對容易實(shí)現，而不會(huì )出現傳統工藝中位移、散落等現象，增強總體結構強度，可抵抗較大的外部壓力，且達到節能環(huán)保的要求。

　　該集團負責人介紹，這樣的制管，對尺寸控制也有明確的要求，單次管道長(cháng)度不會(huì )超過(guò)2米，目前該集團的生產(chǎn)線(xiàn)每天可制作這樣的管道180米，產(chǎn)能在全國列前三。所生產(chǎn)的管道，廣泛使用在城市排澇、下水等管道施工中，也成為海綿城市領(lǐng)域的一項新技術(shù)。我國從上世紀90年代開(kāi)始就從國外引進(jìn)相關(guān)設備進(jìn)行技術(shù)革新摸索，該集團通過(guò)引進(jìn)技術(shù)、創(chuàng )新升級，將這項新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。截至目前，這項技術(shù)已獲得國家七項專(zhuān)利，被省住建廳批準為“新技術(shù)、新工藝、新材料”推廣應用，還獲得了省科技廳頒發(fā)的“科研成果獎”。