在工廠(chǎng)化的組培實(shí)踐中，許多單位參照實(shí)驗室技術(shù)規程來(lái)組織生產(chǎn)，限制了生產(chǎn)效率的提高；本問(wèn)從技術(shù)的角度就如何提高工廠(chǎng)化育苗效率的一些措施作初步總結。

　　1 提高培養基制作效率的技術(shù)措施

　　1.1 培養基的配制和分裝

　　實(shí)驗室配制培養基的方法一般是：按配方將各營(yíng)養成分加入待用容器中——加入所需的蔗糖、瓊脂——定容至所需體積——煮沸至瓊脂溶化——分裝到培養瓶——高溫消毒。實(shí)踐證明，上述做法即耗能又耗時(shí)，成本高，效率低；現在較多的做法是利用瓊脂粉代替瓊脂條，培養基配制定容后致于配有電動(dòng)攪拌器的容器中直接分裝到培養瓶中即可進(jìn)爐消毒；有條件的廠(chǎng)家可以購置自動(dòng)分裝生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)規模較小的單位則可自己動(dòng)手制作簡(jiǎn)易分裝器，如將市場(chǎng)上銷(xiāo)售的電動(dòng)小吊扇稍作改裝就可用作電動(dòng)攪拌器使用，既經(jīng)濟又實(shí)用�？偟恼f(shuō)來(lái)，這一步驟的改進(jìn)可以節省許多加熱的能耗和時(shí)間，加快分裝速度，較大地提高工作效率。

　　1.2 培養容器的選擇

　　傳統的培養容器一般有玻璃瓶、試管和三角瓶等，最近幾年，廣東省由于商業(yè)化試管苗生產(chǎn)技術(shù)的不斷創(chuàng )新，在出根階段已經(jīng)成功利用塑料袋代替上述容器，充分發(fā)揮了它占用空間少、消毒能耗低、便于運輸，不用回收等諸多優(yōu)點(diǎn)，從而提高魚(yú)苗效率，降低生產(chǎn)成本。

　　1.3 培養基的消毒

　　一般來(lái)說(shuō)，培養基的消毒都是在專(zhuān)用設備利用高溫蒸汽進(jìn)行消毒；但是在能源的利用上卻有多種選擇，各生產(chǎn)單位可根據自己的實(shí)際情況選用電、柴油、煤氣等作為不同的加熱能源；對于生產(chǎn)規模足夠大的單位，筆者建議配套建設一小型燃油鍋爐，通過(guò)輸氣管道集中供氣，我們的實(shí)踐證明，與用電方案相比，本方案可在節約40%左右消毒成本的同時(shí)，縮短消毒時(shí)間。

　　2 提高培養室管理的技術(shù)措施

　　2.1 設立專(zhuān)職管理人員

　　對于實(shí)驗室或小型的組培廠(chǎng)，一般都沒(méi)有設立專(zhuān)職的培養室管理人員，培養室的管理是靠其他人員兼管。較大規模的組培工廠(chǎng)，根據規模越大，分工越細的管理原則，設立專(zhuān)職的培養室管理人員負責培養室范圍內的衛生保潔及培養材料的進(jìn)出管理，這樣一來(lái)既可提高勞動(dòng)效率，又明顯提高管理質(zhì)量。

　　2.1 做好培養材料的編號登記工作

　　做好培養材料的編號登記工作是搞好組培工廠(chǎng)管理的基礎，因為培養室里一般存放著(zhù)大量不同工人接種的、不同時(shí)間、不同品種的培養材料，有條不紊地管好這些材料不是一件容易的事。故對培養架以及材料進(jìn)行編號登記是必要的。

　　2.3 引入電腦管理

　　隨著(zhù)生產(chǎn)規模的擴大，培養室里的培養材料也隨著(zhù)增加，在每天的生產(chǎn)過(guò)程中，培養室里的材料是不斷變化的，也就是說(shuō)處于動(dòng)態(tài)變化中。面對這種情況，靠人工做好培養室的動(dòng)態(tài)管理顯然較難，而引入電腦管理則可較好的解決這一問(wèn)題。只要將培養室當作一個(gè)倉庫，把里面的材料當作存儲物，然后做好材料的進(jìn)出登記，將登記數據輸入電腦，就可隨時(shí)知道培養室里面材料的變化。

　　3 提高接種效率的技術(shù)措施

　　3.1 接種材料的準備

　　接種材料的準備一般都是由接種工自己準備，這就占用了接種工的時(shí)間，浪費了接種工作的有效時(shí)間，并且隨著(zhù)規模的擴大，這種浪費也就越大，所以較大規模的組培廠(chǎng)的這一任務(wù)應由培養室的專(zhuān)職管理人員來(lái)負責。實(shí)踐證明這一做法既可帶來(lái)工作效率的提高，同時(shí)也提高了管理的質(zhì)量，使培養室的管理顯的責任明確，條理清晰。

　　3.2 接種刀具的消毒

　　接種刀具消毒的傳統方法是利用酒精燈灼燒來(lái)滅菌，實(shí)際應用中我們發(fā)現這一方法有許多缺點(diǎn)：1）刀具是否消毒徹底只能靠接種工的個(gè)人經(jīng)驗和判斷，這不可避免會(huì )有一定的風(fēng)險；2）接種室內空氣污染嚴重；3）灼燒刀具占用時(shí)間多，工作效率低；4）酒精燈散熱多，接種室空調負荷大，耗電較多；5）酒精較貴，成本高等；所以我們在實(shí)踐中進(jìn)行了不斷的改進(jìn)，并得到了一些可行的方法：1）利用升汞進(jìn)行消毒；2）使用專(zhuān)用刀具消毒器進(jìn)行消毒。

　　4 提高練苗質(zhì)量的技術(shù)措施

　　4.1 出根苗培養室的變革

　　隨著(zhù)出根培養容器的改變，試管苗的出根培養階段的培養室設置也可跟著(zhù)作相應的改變：由于培養容器是塑料薄膜待，它是一個(gè)密閉的環(huán)境，它對培養環(huán)境的潔凈度要求不高，而出根煉苗階段的培養對光照和溫度要求較高，故可將這一階段的培養移至大棚式的培養室進(jìn)行，不但可以免占用室內空間，減少人工光照能耗，且培養出來(lái)的試管苗外觀(guān)質(zhì)量更好。

　　4.2 出根苗培養架的變革

　　如果將出根苗移至大棚式的培養室培養，塑料薄膜袋擺放畢竟有別于玻璃瓶的擺放，它可采取或擺放或掛的方式，故從節約成本角度出發(fā)，培養架的設計也可作相應的改變，如將培養架改成掛架等，盡量降低培養架的制作成本。